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H型鋼加工

  • 產品名稱: H型鋼加工
  • 產品分類: H型鋼焊接加工
  • 公司名稱: 山東淄泰建工有限公司
  • 添加時間: 21/04/16
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  H型鋼加工制作采用H型鋼生產線進行組焊,首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型,然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型,合格后轉入后續各工序。
  焊接H型鋼加工制作工藝要點要注意這幾個方面:
  (1)下料切割
  焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平,切割設備主要采用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料,以防止零件切割后產生側彎。下料前應仔細核對鋼板的材質、規格、尺寸是否正確,核對無誤后方可進行切割,同時應對鋼板的不平度進行檢查,不平度超過“施工規范”規定的應先進行矯平。
  切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物清除干凈,以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣清除干凈,然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足“施工規范” 規定要求。
  (2)H型鋼組立
  焊接H型鋼在組立前應標出翼板中心線與腹板定位線,同時檢查翼緣板、腹板編號、 材質、尺寸、數量的正確性,合格后方可進行組立。
  在H型鋼自動組立機上進行組立時,先進行翼緣板與腹板的T型組立,并進行定位焊接。然后將T型與翼緣板組立成H型。組立時翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應錯開200mm以上。
  H型鋼進行胎架組裝時,組裝用的平臺和胎架應符合構件裝配的精度要求,并具有足 夠的強度和剛度,組裝前需經專職人員驗收合格后才能使用。
  焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現裂紋或氣孔,定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊,所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊需要預熱時,預熱溫度應高于正式施焊預熱 溫度。H型鋼組立精度應滿足“施工規范”及“驗收規范”要求。
  (3)H型鋼焊接
  H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應清除焊縫區域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱,預熱溫度為80到120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規定溫度后即可進行焊接。
  焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm,[出自www.whgjggc.com]則每道焊縫一次焊滿,然后進行相應的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉動,來減少焊接變形。進行埋弧焊焊接時,焊腳高度應滿足設計圖紙要求,焊接過程中應觀察焊絲的位置,及時調整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發生斷弧,接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續施焊。焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口 修磨平整,嚴禁用錘擊落。
  (4)焊接H型鋼矯正
  焊接H型鋼焊接完成后應進行校正,校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正,矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度控制在800到900℃,且不得有過燒現象。



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